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真空均質乳化機常見故障及處理方法
點擊次數:49 更新時間:2025-04-25
   在化妝品、食品、制藥等眾多行業中,真空均質乳化機是實現物料高效混合與乳化的關鍵設備。然而,在實際操作過程中,該設備可能會遇到各種故障問題,影響其正常運行和生產效率。
  一、機械部件故障
  攪拌器故障
  現象:攪拌不均勻或者轉速不穩定。
  原因分析:可能是由于長時間使用導致的磨損、連接部位松動或者是電機本身出現問題。
  處理方法:首先檢查各連接部位是否緊固,特別是攪拌軸與聯軸器之間的連接。對于輕微磨損情況,可以通過調整間隙或更換密封件來解決;若為電機故障,則需要聯系專業人員進行維修或者更換電機。同時,定期對攪拌器進行維護保養,如添加潤滑油以減少磨損。
  乳化頭堵塞
  現象:物料無法順利通過乳化頭,造成壓力升高甚至停止工作。
  原因分析:這通常是因為原料中含有大顆粒雜質或者是乳化頭內部結垢。
  處理方法:應先關閉設備電源并排空系統內的物料,然后拆卸乳化頭進行清理。如果是雜質引起的堵塞,要確保進料前做好過濾工序;若是結垢問題,則需采用合適的清洗劑浸泡乳化頭,并用軟刷輕輕刷洗,切忌使用硬物刮擦以免損傷乳化頭表面。
 

真空均質乳化機

 

  二、電氣控制系統故障
  溫度控制失靈
  現象:加熱或冷卻功能失效,無法達到設定溫度。
  原因分析:傳感器損壞、線路接觸不良或者是溫控儀設置錯誤都有可能導致此現象。
  處理方法:檢查溫度傳感器的工作狀態,必要時更換新的傳感器。仔細排查線路連接點,保證所有接線牢固可靠。重新校準溫控儀的各項參數,使其符合生產工藝要求。
  顯示界面異常
  現象:顯示屏黑屏、亂碼或者其他異常顯示。
  原因分析:供電電壓波動、顯示屏硬件損壞等原因都會引起這種故障。
  處理方法:測量電源輸入端的電壓值,確認是否存在電壓不穩定的情況,如有則需安裝穩壓器。如果是硬件損壞,則需要聯系廠家更換相應的配件。
  三、真空系統故障
  真空度不足
  現象:罐體內達不到預定的真空度,影響產品的質量和產量。
  原因分析:真空泵性能下降、管道泄漏或者是密封件老化等都是可能的原因。
  處理方法:檢查真空泵的工作狀態,包括油位、排氣口等是否正常,及時補充潤滑油或更換新的泵體。全面檢查整個系統的密封性,尤其是法蘭連接處、閥門等部位,發現泄漏點立即修補。定期更換密封圈等易損件。
  為了降低真空均質乳化機發生故障的概率,企業應當建立健全的設備管理制度,包括但不限于日常巡檢制度、定期維護計劃以及詳細的故障記錄等。操作人員必須經過嚴格的培訓才能上崗作業,熟悉設備的操作流程以及基本的故障排除技巧。只有這樣,才能確保真空均質乳化機始終處于最佳的工作狀態,為企業創造更大的經濟效益。